Panasonic SMT mikroshēmu stiprinājuma NPM-W2 piedāvātais attēls

Panasonic SMT mikroshēmu stiprinājums NPM-W2

Īss apraksts:

Atkarībā no jūsu ražotās PCB varat izvēlēties ātrgaitas režīmu vai augstas precizitātes režīmu.

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Iespējas

Augstāka produktivitāte un kvalitāte ar drukāšanas, izvietošanas un pārbaudes procesa integrācijuAtkarībā no jūsu ražotās PCB varat izvēlēties ātrgaitas režīmu vai augstas precizitātes režīmu.

Lielākiem dēļiem un lielākām sastāvdaļāmPCB līdz 750 x 550 mm izmēram ar komponentu diapazonu līdz L150 x W25 x T30 mm

Augstāka platības produktivitāte, pateicoties divu joslu izvietojumamAtkarībā no jūsu ražotās PCB varat izvēlēties optimālo izvietojuma režīmu - "Neatkarīgs", "Alternatīvs" vai "Hibrīds".

Vienlaicīga augstas platības produktivitātes un augstas precizitātes izvietošanas realizācija

Augstas ražošanas režīms (augstas ražošanas režīms: IESLĒGTS)

Maks.ātrums: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200 cph *1 ) / Izvietojuma precizitāte: ±40 μm

Augstas precizitātes režīms (augstas ražošanas režīms: IZSL.)

Maks.ātrums: 70 000 cph *1 / Izvietojuma precizitāte: ±30 μm (opcija: ±25 μm *2)

*1: Takts 16NH × 2 galvai*2: Saskaņā ar PSFS norādītajiem nosacījumiem

Jauna novietojuma galva

Viegla 16 sprauslu galva

Jauna augstas stingrības bāze

· Augstas stingrības pamatne, kas atbalsta ātrgaitas / precizitātes izvietošanu

Vairāku atpazīšanas kamera

· Trīs atpazīšanas funkcijas apvienotas vienā kamerā

· Ātrāka atpazīšanas skenēšana, tostarp komponentu augstuma noteikšana

· Var jaunināt no 2D uz 3D specifikācijām

Mašīnas konfigurācija

Aizmugurējā un priekšējā padevēja izkārtojums

No 16 mm lentes padevējiem var uzstādīt 60 dažādas sastāvdaļas.

Vienas paplātes izkārtojums

Ir pieejami 13 fiksēti padeves sloti.PoP paplātes uzstādīšana ir iespējama, izmantojot pārsūtīšanas ierīci.

Divu paplātes izkārtojums

Kamēr viena paplāte tiek izmantota ražošanai, otru paplāti vienlaikus var izmantot, lai iepriekš iestatītu nākamo ražošanu.

Daudzfunkcionalitāte

Lielais dēlis

Vienas joslas specifikācijas (atlases specifikācija)

Var apstrādāt lielu dēli līdz 750 x 550 mm

Divu joslu specifikācijas (atlases specifikācija)

Lielus dēļus (750 x 260 mm) var apstrādāt kopā. Dēļus (izmērā līdz 750 x 510 mm) var apstrādāt kopā vienas pārsūtīšanas laikā.

Lielas sastāvdaļas

Savietojams ar detaļu izmēriem līdz 150 x 25 mm

LED izvietojums

Spilgtums Binning

Izvairieties no spilgtuma sajaukšanās un samazina komponentu un bloku izmešanu. Pārrauga atlikušo komponentu skaitu, lai izvairītos no komponentu izplūdes darbības laikā.

*Lūdzu, jautājiet mums par sprauslām, kas atbalsta dažādu formu LED komponentus

Citas funkcijas

· Globālā sliktu atzīmju atpazīšanas funkcija Samazina ceļošanas/atpazīšanas laiku, lai atpazītu sliktas atzīmes

· PCB gaidīšanas režīms starp iekārtām (ar pievienotu pagarinātāju) Samazina PCB (750 mm) maiņas laiku

Augsta produktivitāte – tiek izmantota dubultā montāžas metode

Alternatīva, neatkarīga un hibrīda izvietošana

Atlasāmā "Alternatīvā" un "Neatkarīgā" dubultā izvietojuma metode ļauj lietderīgi izmantot katru priekšrocību.

Alternatīva: priekšējās un aizmugurējās galviņas pārmaiņus izvieto uz PCB priekšējās un aizmugurējās joslās.

Neatkarīgs: priekšējā galva izpilda izvietošanu uz PCB priekšējā joslā un aizmugurējā galva izpilda izvietošanu aizmugurējā joslā.

Neatkarīga maiņa

Neatkarīgajā režīmā varat veikt pārslēgšanos pa vienu joslu, kamēr ražošana turpinās otrā joslā. Padeves ratiņus ražošanas laikā varat nomainīt arī ar Neatkarīgo pārslēgšanas bloku (opcija).Tā atbalsta automātisku atbalsta tapas nomaiņu (opcija) un automātisku pārslēgšanu (opcija), lai nodrošinātu vislabāko pārslēgšanu jūsu ražošanas veidam.

PCB apmaiņas laika samazināšana

Divas PCB var piestiprināt vienā posmā (PCB garums: 350 mm vai mazāk). Un lielāku produktivitāti var sasniegt, samazinot PCB apmaiņas laiku.

Automātiska atbalsta tapu nomaiņa (opcija)

Automatizējiet atbalsta tapu pozīcijas maiņu, lai nodrošinātu nepārtrauktu pārslēgšanu un palīdzētu ietaupīt cilvēka spēku un darbības kļūdas.

Kvalitātes uzlabošana

Izvietojuma augstuma kontroles funkcija

Pamatojoties uz PCB deformācijas stāvokļa datiem un katras ievietojamās sastāvdaļas biezuma datiem, novietojuma augstuma kontrole ir optimizēta, lai uzlabotu montāžas kvalitāti.

Darbības ātruma uzlabošana

Padeves vieta bezmaksas

Tajā pašā tabulā padeves var iestatīt jebkurā vietā. Mašīnas darbības laikā var veikt alternatīvu piešķiršanu, kā arī jaunu padevēju iestatīšanu nākamajai ražošanai.

Padevējiem būs nepieciešama atbalsta stacijas datu ievade bezsaistē (opcija).

Lodēšanas pārbaude (SPI) · Komponentu pārbaude (AOI) – pārbaudes galva

Lodēšanas pārbaude

· Lodēšanas izskata pārbaude

Uzmontētās detaļas pārbaude

· Uzmontēto komponentu izskata pārbaude

Pirmsmontāžas svešķermeņa*1 pārbaude

· BGA pirmsmontāžas svešķermeņu pārbaude

· Svešķermeņa apskate tieši pirms aizzīmogotās kastes ievietošanas

*1: mikroshēmas komponentiem ir pieejams svešķermenis.

SPI un AOI automātiskā pārslēgšana

· Lodēšanas un detaļu pārbaude tiek pārslēgta automātiski atbilstoši ražošanas datiem.

Pārbaudes un izvietošanas datu apvienošana

· Centrāli pārvaldīti komponentu bibliotēkas vai koordinātu dati neprasa katra procesa divu datu apkopi.

Automātiska saite uz kvalitatīvu informāciju

· Automātiski saistītā informācija par katra procesa kvalitāti palīdz analizēt defektu cēloņus.

Līmes dozēšana – dozēšanas galviņa

Skrūves tipa izlādes mehānisms

· Panasonic NPM ir parasts HDF izlādes mehānisms, kas nodrošina augstas kvalitātes dozēšanu.

Atbalsta dažādus punktu/zīmējumu dozēšanas modeļus

· Augstas precizitātes sensors (opcija) mēra lokālo PCB augstumu, lai kalibrētu padeves augstumu, kas ļauj veikt bezkontakta izsniegšanu uz PCB.

Pašizlīdzinoša līme

Mūsu ADE 400D sērija ir augstā temperatūrā cietējoša SMD līme ar labu komponentu pašizlīdzināšanas efektu. Šī līme ir piemērota lietošanai arī SMT līnijās, lai piestiprinātu lielākus komponentus.

Pēc lodmetāla kušanas notiek pašizlīdzināšana un komponentu nogrimšana.

Kvalitatīvs izvietojums – APC sistēma

Kontrolē PCB un komponentu uc atšķirības pēc līnijas, lai panāktu kvalitatīvu ražošanu.

APC-FB*1 Atsauksmes drukas iekārtai

· Pamatojoties uz analizētajiem mērījumu datiem no lodēšanas pārbaudēm, tas koriģē drukas pozīcijas.(X,Y,θ)

APC-FF*1 Pārsūtīt uz izvietošanas iekārtu

· Tā analizē lodēšanas pozīcijas mērījumu datus un attiecīgi koriģē komponentu izvietojuma pozīcijas (X, Y, θ). Mikroshēmas komponenti (0402C/R ~) Pakas komponents (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2 Pārsūtīt uz AOI/Atgriezeniskā saite uz izvietošanas iekārtu

· Pozīcijas pārbaude APC nobīdes pozīcijā

· Sistēma analizē AOI komponentu pozīcijas mērījumu datus, koriģē izvietojuma pozīciju (X, Y, θ) un tādējādi saglabā izvietojuma precizitāti. Savietojams ar mikroshēmas komponentiem, apakšējo elektrodu komponentiem un svina komponentiem*2

*1: APC-FB (atgriezeniskā saite) /FF (feedforward): var pievienot arī cita uzņēmuma 3D pārbaudes iekārtu.(Sīkāku informāciju, lūdzu, jautājiet vietējam tirdzniecības pārstāvim.)*2 : APC-MFB2 (mounter feedback2) : Piemērojamie komponentu veidi dažādiem AOI pārdevējiem atšķiras.(Sīkāku informāciju, lūdzu, jautājiet vietējam tirdzniecības pārstāvim.)

Komponentu verifikācijas iespēja — bezsaistes iestatīšanas atbalsta stacija

Novērš iestatīšanas kļūdas pārejas laikā Nodrošina ražošanas efektivitātes paaugstināšanos, pateicoties vienkāršai darbībai

*Bezvadu skeneri un citi piederumi jānodrošina klientam

· Preventīvi novērš komponentu nepareizu novietojumu Novērš nepareizu izvietošanu, pārbaudot ražošanas datus ar svītrkoda informāciju par maiņas komponentiem.

· Automātiskās iestatīšanas datu sinhronizācijas funkcijaIekārta pati veic pārbaudi, novēršot nepieciešamību atlasīt atsevišķus iestatīšanas datus.

· Bloķēšanas funkcija Jebkādas problēmas vai pārbaudes pārtraukumi apturēs iekārtu.

· Navigācijas funkcijaNavigācijas funkcija, lai padarītu verifikācijas procesu saprotamāku.

Izmantojot atbalsta stacijas, bezsaistes padeves ratiņu iestatīšana ir iespējama pat ārpus ražošanas telpas.

• Ir pieejamas divu veidu atbalsta stacijas.

Pārslēgšanās iespēja – automātiska pārslēgšanās iespēja

Atbalsts pārslēgšanai (ražošanas dati un sliežu platuma regulēšana) var samazināt laika zudumu

• PCB ID nolasīšanas veids PCB ID nolasīšanas funkciju var izvēlēties no 3 veida ārējā skenera, galvas kameras vai plānošanas formas

Pārslēgšanās iespēja — padevēja iestatīšanas navigatora opcija

Tas ir atbalsta rīks efektīvai iestatīšanas procedūrai.Rīks ņem vērā laiku, kas nepieciešams iestatīšanas darbību veikšanai un pabeigšanai, novērtējot ražošanai nepieciešamo laiku un sniedzot operatoram iestatīšanas instrukcijas. Tas vizualizēs un racionalizēs iestatīšanas darbības ražošanas līnijas iestatīšanas laikā.

Darbības ātruma uzlabošana – detaļu piegādes navigatora opcija

Komponentu piegādes atbalsta rīks, kas pārvalda efektīvas komponentu piegādes prioritātes.Lai nosūtītu komponentu piegādes instrukcijas katram operatoram, tiek ņemts vērā laiks, kas atlicis līdz komponentu izbeigšanai, un efektīvais operatora kustības ceļš.Tādējādi tiek panākta efektīvāka komponentu piegāde.

*PanaCIM ir jābūt operatoriem, kas ir atbildīgi par komponentu piegādi vairākām ražošanas līnijām.

PCB informācijas komunikācijas funkcija

Informācija par zīmju atpazīšanu, kas veikta pirmajā NPM iekārtā rindā, tiek nodota pakārtotajām NPM iekārtām. Tas var samazināt cikla laiku, izmantojot pārsūtīto informāciju.

Datu izveides sistēma — NPM-DGS (modeļa Nr.NM-EJS9A)

Programmatūras pakotne palīdz sasniegt augstu produktivitāti, izmantojot integrētu ražošanas datu un bibliotēkas izveides, rediģēšanas un simulācijas pārvaldību.

*1:Dators ir jāiegādājas atsevišķi.*2:NPM-DGS ir divas pārvaldības funkcijas grīdas un līnijas līmenī.

Vairāku CAD importēšana

Gandrīz visus CAD datus var izgūt, reģistrējot makro definīciju.Rekvizītus, piemēram, polaritāti, var arī iepriekš apstiprināt ekrānā.

Simulācija

Takts simulāciju var apstiprināt ekrānā iepriekš, lai līnijas kopējās darbības koeficients varētu palielināties.

PPD redaktors

Ātri un viegli apkopojot izvietojuma un pārbaudes galviņas datus datora displejā darbības laikā, laika zudumu var samazināt līdz minimumam.

Komponentu bibliotēka

Lai vienotu datu pārvaldību, var reģistrēt visu izvietošanas iekārtu komponentu bibliotēku, tostarp CM sēriju grīdā.

Jauktu darbu noteicējs (MJS)

Ražošanas datu optimizācija ļauj NPM-D2 parasti sakārtot padeves. Padevēja nomaiņas laika samazināšana pārslēgšanai var uzlabot produktivitāti

Bezsaistes komponentu datu izveideopciju

Izveidojot bezsaistes komponentu datus, izmantojot veikalā iegādāto skeneri, var uzlabot produktivitāti un kvalitāti.

Datu izveides sistēma — bezsaistes kameras vienība (opcija)

Samazina mašīnā pavadīto laiku detaļu bibliotēkas programmēšanai un palīdz aprīkojuma pieejamībai un kvalitātei.

Daļu bibliotēkas dati tiek ģenerēti, izmantojot līnijas kameru. Apstākļus, kas skenerī nav iespējami, piemēram, apgaismojuma apstākļus un atpazīšanas ātrumu, var pārbaudīt bezsaistē, nodrošinot kvalitātes uzlabojumus un aprīkojuma pieejamību.

Kvalitātes uzlabošana – Kvalitatīvas informācijas skatītājs

Šī ir programmatūra, kas izstrādāta, lai atbalstītu mainīgo punktu uztveri un defektu faktoru analīzi, parādot ar kvalitāti saistītu informāciju (piemēram, izmantotās padeves pozīcijas, atpazīšanas nobīdes vērtības un detaļu datus) katram PCB vai izvietojuma punktam.Ja tiek ieviesta mūsu pārbaudes galva, defektu vietas var parādīt kopā ar informāciju, kas saistīta ar kvalitāti

*Katrai līnijai ir nepieciešams dators.

Kvalitatīvas informācijas skatītāja logs

Kvalitatīvas informācijas skatītāja izmantošanas piemērs

Identificē padevēju, ko izmanto bojātu shēmu plates montāžai.Un, ja, piemēram, pēc savienošanas ir daudz novirzes, var pieņemt, ka defektu faktori ir saistīti ar;

1. savienojuma kļūdas (piķa novirzi atklāj atpazīšanas nobīdes vērtības)

2. komponentu formas izmaiņas (nepareizas ruļļu partijas vai tirgotāji)

Tātad jūs varat ātri rīkoties, lai novērstu novirzes.

Specifikācija

Modeļa ID	NPM-W2
Aizmugurējā galva Priekšējā galva	Viegla 16 sprauslu galva	12 sprauslu galva	Viegla 8 sprauslu galva	3 sprauslu galva V2	Dozēšanas galviņa	Nav galvas
Viegla 16 sprauslu galva	NM-EJM7D				NM-EJM7D-MD	NM-EJM7D
12 sprauslu galva					NM-EJM7D-MD
Viegla 8 sprauslu galva
3 sprauslu galva V2
Dozēšanas galviņa	NM-EJM7D-MD					NM-EJM7D-D
Pārbaudes galva	NM-EJM7D-MA					NM-EJM7D-A
Nav galvas	NM-EJM7D				NM-EJM7D-D

PCB izmēri (mm)	Viena josla*1	Partijas montāža	L 50 x W 50 ~ L 750 x W 550
		2-punktu stiprinājums	L 50 x W 50 ~ L 350 x W 550
	Divu joslu*1	Divkārša pārsūtīšana (pakete)	L 50 × W 50 ~ L 750 × W 260
		Dubultā pārsūtīšana (2 pozitīni)	L 50 × W 50 ~ L 350 × W 260
		Viena pārsūtīšana (pakete)	L 50 × W 50 ~ L 750 × W 510
		Viena pārsūtīšana (2 pozitīni)	L 50 × W 50 ~ L 350 × W 510
Elektriskais avots			3-fāzu maiņstrāva 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA
Pneimatiskais avots *2			0,5 MPa, 200 l/min (ANR)
Izmēri *2 (mm)			P 1 280 * 3 × D 2 332 * 4 × A 1 444 * 5
Masa			2 470 kg (tikai galvenajam korpusam: tas atšķiras atkarībā no opcijas konfigurācijas.)

Izvietojuma galva		Viegla 16 sprauslu galva (vienai galvai)		12 sprauslu galva (uz galvu)		Viegla 8 sprauslu galva (uz galvu)	3 sprauslu galva V2 (uz galvu)
		Augstas ražošanas režīms[IESL.]	Augstas ražošanas režīms[IZSL.]	Augstas ražošanas režīms[IESL.]	Augstas ražošanas režīms[IZSL.]
Maks.urinēt		38 500 cph (0,094 s/čips)	35 000 cph (0,103 s/čips)	32 250 cph (0,112 s/čips)	31 250 cph (0,115 s/čips)	20 800 cph (0,173 s/čips)	8 320 cph (0,433 s/mikroshēmā)6 500 cph (0,554 s/QFP)
Izvietojuma precizitāte (Cpk□1)		±40 μm / mikroshēma	±30 μm / mikroshēma (± 25 μm / mikroshēma)*6	±40 μm / mikroshēma	±30 μm / mikroshēma	± 30 µm/mikroshēma± 30 µm/QFP□12 mm līdz □32 mm± 50 µm/QFP□12 mm zem	± 30 µm/QFP
Sastāvdaļas izmēri (mm)		0402*7 mikroshēma ~ L 6 x W 6 x T 3	030157 8/0402*7 mikroshēma ~ L 6 x W 6 x T 3	0402*7 mikroshēma ~ L 12 x P 12 x P 6.5		0402*7 mikroshēma ~ L 32 x W 32 x T 12	0603 mikroshēma līdz L 150 x W 25 (diagonāle 152) x T 30
Komponentu piegāde	Teipošana	Lente: 4/8/12/16/24/32/44/56 mm				Lente: 4 līdz 56 mm	pērtiķis: no 4 līdz 56/72/88/104 mm
		Maks. 120 (lente: 4, 8 mm)				Priekšējās/aizmugurējās padeves ratiņu specifikācijas: Max.120(Lentes platums un padevējs ir atkarīgs no kreisajā pusē redzamajiem nosacījumiem)Viena paplātes specifikācijas: Max.86(Lentes platums un padevējs ir atkarīgs no kreisās puses nosacījumiem) Divu paplātes specifikācijas: Max. 0,60 (lentes platums un padevējs ir atkarīgs no kreisās puses nosacījumiem)
	Nūja					Priekšējās/aizmugurējās padeves ratiņu specifikācijas: Maks.30 (Viena stieņa padevējs) Vienas paplātes specifikācijas: Maks.21 (Vienas padeves padeve) Divu paplātes specifikācijas: Maks.15 (Vienas stieņa padevējs)
	Paplāte					Vienas paplātes specifikācijas: Max.20Div teknes specifikācijas: Max.40

Dozēšanas galviņa	Punktu dozēšana	Draw dozēšana
Izdalīšanas ātrums	0,16 s/punktā (stāvoklis: XY = 10 mm, Z = kustība mazāka par 4 mm, nav θ rotācijas	4,25 s/komponents (stāvoklis: 30 mm x 30 mm dozēšana stūrī)*9
Līmes pozīcijas precizitāte (Cpk□1)	± 75 μm/punktā	± 100 μm/komponents
Piemērojamie komponenti	1608 mikroshēma uz SOP, PLCC, QFP, savienotāju, BGA, CSP	BGA, CSP

Pārbaudes galva		2D pārbaudes galva (A)	2D pārbaudes galva (B)
Izšķirtspēja		18 µm	9 µm
Skata izmērs (mm)		44,4 x 37,2	21,1 x 17,6
Pārbaudes apstrādes laiks	Lodēšanas pārbaude *10	0,35 s/ Skata lielums
	Sastāvdaļas pārbaude *10	0,5 s/ Skata izmērs
Pārbaudes objekts	Lodēšanas pārbaude *10	Mikroshēmas sastāvdaļa: 100 μm × 150 μm vai vairāk (0603 vai vairāk) Iepakojuma sastāvdaļa: φ150 μm vai vairāk	Mikroshēmas sastāvdaļa: 80 μm × 120 μm vai vairāk (0402 vai vairāk) Iepakojuma sastāvdaļa: φ120 μm vai vairāk
	Sastāvdaļas pārbaude *10	Kvadrātveida mikroshēma (0603 vai vairāk), SOP, QFP (solis 0,4 mm vai vairāk), CSP, BGA, alumīnija elektrolīzes kondensators, tilpums, trimmeris, spole, savienotājs*11	Kvadrātveida mikroshēma (0402 vai vairāk), SOP, QFP (solis 0,3 mm vai vairāk), CSP, BGA, alumīnija elektrolīzes kondensators, tilpums, trimmeris, spole, savienotājs*11
Pārbaudes priekšmeti	Lodēšanas pārbaude *10	Izsvīdums, izplūdums, novirze, neparasta forma, tiltu veidošanās
	Sastāvdaļas pārbaude *10	Trūkst, nobīde, pagriezta, polaritāte, svešķermeņu pārbaude *12
Pārbaudes pozīcijas precizitāte *13(Cpk□1)		± 20 μm	± 10 μm
Pārbaudes nr	Lodēšanas pārbaude *10	Maks.30 000 gab./mašīna (komponentu skaits: maks. 10 000 gab./mašīna)
	Sastāvdaļas pārbaude *10	Maks.10 000 gab./mašīna

*1	:	Ja savienojat to ar NPM-D3/D2/D, lūdzu, sazinieties ar mums atsevišķi.To nevar savienot ar NPM-TT un NPM.
*2	:	Tikai galvenajam korpusam
*3	:	1 880 mm platumā, ja abās pusēs ir izvietoti pagarinājuma konveijeri (300 mm).
*4	:	Izmērs D ar paplātes padevēju: 2 570 mm Izmērs D, ieskaitot padeves ratiņus: 2 465 mm
*5	:	Izņemot monitoru, signālu torni un griestu ventilatora vāku.
*6	:	±25 μm izvietojuma atbalsta iespēja. (Saskaņā ar PSFS norādītajiem nosacījumiem)
*7	:	03015/0402 mikroshēmai ir nepieciešama īpaša sprausla/padevējs.
*8	:	Atbalsts 03015 mm skaidu novietošanai nav obligāts.(Saskaņā ar PSFS norādītajiem nosacījumiem: izvietojuma precizitāte ±30 μm / mikroshēma)
*9	:	Ir iekļauts PCB augstuma mērīšanas laiks 0,5 s.
*10	:	Viena galva nevar vienlaikus veikt lodēšanas pārbaudi un detaļu pārbaudi.
*11	:	Sīkāku informāciju skatiet specifikāciju bukletā.
*12	:	Šķembu komponentiem ir pieejams svešķermenis (izņemot 03015 mm mikroshēmu)
*13	:	Šī ir lodēšanas pārbaudes pozīcijas precizitāte, ko mēra ar mūsu atsauci, izmantojot mūsu stikla PCB plaknes kalibrēšanai.To var ietekmēt pēkšņas apkārtējās vides temperatūras izmaiņas.